钎焊工艺对钎焊金刚石界面组织和性能的影响

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摘要 采用WC/Cu-Sn-Ti钎料对金刚石进行真空钎焊，借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪、能谱仪以及磨削试验等手段，研究钎焊温度和保温时间对钎焊金刚石形貌、界面组织和力学性能的影响。结果表明：金刚石颗粒与WC/Cu-Sn-Ti复合钎焊界面形成的化合物层均匀连续且致密，且在金刚石颗粒表面形成了薄而连续的层片状TiC和少量W2C相，提高了金刚石与钢基体的结合强度；随着钎焊温度升高及保温时间延长，钎焊界面缺陷逐渐减少，金刚石石墨化程度升高；在钎焊温度为980℃、保温时间为15 min的条件下，金刚石颗粒在磨削过程中的摩擦力和摩擦系数相对较小，对大理石工件的磨削体积最大，且金刚石颗粒的脱落率最低。（剩余17731字）