金属加工·热加工

2023年01期

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《金属加工》创办于1950年，始终服务于金属加工领域，作为我国金属加工技术发展历程的忠实记录者和传播者，为广大企业和读者... 展开

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可移动智能焊接机器人在箱型梁结构制造中的应用 摘要：箱型梁结构广泛应用于物流运输、物料搬运、重型机械等领域中，中厚板焊接是其制造的关键技术。由于箱型梁结构在制造过程中工序间周转多、组焊定位精度不易保证，加上工件焊接过程变形复杂时变，因此给产品质量一致性控制造成困难，传统的“示教-再现”...
焊装机器人在新能源车身制造中的应用 摘要：轻量化是新能源汽车车身发展的趋势，轻量化材料的应用带来连接工艺、设备颠覆性的变革，因而机器人自动化应用也是新能源车身制造的重要手段。文中围绕机器人系统构成及机器人自动化规划标准，详细介绍了机器人连接工艺、机器人涂胶工艺、机器人搬运工艺...
低压铸造热加工车间智能化生产技术 摘要：随着汽车轻量化、新能源汽车的迅猛发展，有色合金的发展也提升了有色铸件的性能，有色铸造呈现出空前的市场发展；而国家对于智能铸造的导向，尤其是特大铸件在生产过程中人工操作困难等市场现状，因此智能化铸造生产线已成为批量生产的必配。针对现场生...

激光-电弧复合焊接接头缺陷的研究现状 摘要：激光-电弧复合焊接是将两个热源的能量集中到一起，克服各自的缺点，并且具备激光焊接和电弧焊接的综合优势。对激光-电弧复合焊接技术的焊接缺陷进行全面地梳理和总结，结合国内外激光-电弧复合焊接缺陷的研究现状，综述了激光-电弧复合焊接技术焊接...
1000MPa级低合金高强钢焊接工艺改进研究 摘要：以大型起重机械轻质化为研究背景，针对1000MPa级高强钢焊接出现冷裂纹的难题，提出了1000MPa级高强钢焊接工艺，有效降低了高强钢冷裂纹的发生率，为同类型高强钢焊接提供了借鉴。关键词：低合金高强钢；焊接性；冷裂纹；焊接工艺 1 ...
镍基合金复合厚壁管的FCAW焊接工艺研究 摘要：针对镍基合金复合管的焊接，为保证焊缝质量、接头力学性能及耐腐蚀性能，行业内通常采用氩弧焊进行焊接。为提高焊接效率，尝试采用药芯焊丝气体保护焊（FCAW）焊接工艺，进行镍基合金复合厚壁管的焊接，得到的焊缝质量良好，焊接接头的力学性能及耐...
电站辅机中SA-336F91和20MnMoNb异种钢新型焊接工艺研究 摘要：针对SA-336F91+20MnMoNb异种钢接头，当采用目前行业内通过镍基堆焊层过渡的方案时，存在焊接难度大、成本高、质量不易保证，以及运行过程中易产生热应力的问题。通过研究，提出在SA-336F91 钢的一侧端面堆焊特定的、与SA...

冷却方式对17-4PH不锈钢真空固溶表面组织的影响 摘要：17-4PH不锈钢采用1038℃真空加热，然后以不同冷却方式进行固溶处理，观察其金相组织，研究不同冷却方式对合金组织的影响。结果表明：采用油冷方式进行固溶处理，材料表面渗碳产生一层厚10～20μm的白亮层组织；采用水冷、氩气冷方式进行...
基于AMS 2750G标准炉温均匀性测试要求解析 摘要：AMS 2750标准技术规范经历了7个版本的修订，目前发布了最新的AMS 2750G—2022版，其主要内容包括系统精度和炉温均匀性两大板块。通过对AMS 2750G中炉温均匀性测试要求的炉子等级、仪表类型要求、测试间隔、最大允差补偿...
40Cr钢少无畸变热处理技术研究 摘要：工件的淬火变形问题是当今热处理行业乃至机械制造行业的重大难题。如何减少热处理变形和提高使用寿命仍是热处理工作者的一项重要研究课题。通过对40Cr钢的合金化、相变特点及组织形态的分析，探讨了40Cr钢等温淬火工艺制定及生产中的实际应用。...
电站锅炉电动机轴承座断裂失效分析 摘要：对某电站锅炉磨煤机的电动机轴承座样品进行宏观检查、金相组织检测、硬度检测、室温拉伸与冲击试验。结果表明：轴承座硬度、拉伸性能低于标准要求，冲击韧度较低。轴承座断裂的原因是：材料力学性能不符合要求，在交变和往复外部载荷长期作用下，裂纹在...

高铬耐磨铸铁在大型船用挖泥泵中的开发及应用 摘要：高铬耐磨铸铁作为一种优良的抗磨材料，以其磨耗小，抗疲劳冲击、抗腐蚀性能好的特点，成功应用于水泥、电力、矿山等行业，具有广泛的推广和应用前景。本课题主要是参照国外某先进的船用泵制造材料与国内抗磨白口铸铁件标准GB/T 8263－2010...
新能源汽车后车架一体化铸造作业成本法分析 摘要：新能源汽车是指不使用化石燃料而是使用新型能源（如电能、氢能等）作为动力来源的汽车，在动力控制和驱动方面都有不同的先进性能，而且结构也有很多创新设计。基于创新结构设计，目前研究的热点是一体化铸造，即将后车架所有钢性子零件变成一体化的铸造...

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