钣金件压筋加工方法改进与参数补偿机制

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1序言

钣金压筋加工广泛应用于交通、装备制造等领域，是提升结构刚度与强度的关键工艺。传统压筋工艺存在材料浪费大、模具适应性差、尺寸不稳定等问题，难以满足现代制造对高精度和柔性生产的需求。本文提出一种融合三维模拟、激光检测与数控补偿的新型压筋加工方法，以实现高效、精准、一次成型的制造目标。

2 钣金压筋工艺现状分析

2.1传统钣金压筋工艺流程

针对如图1所示零件，传统钣金压筋加工工艺通常包括以下步骤：首先利用剪板机将原材料下料形成毛坏件，然后通过冲压设备及专用模具对钣金件进行压筋处理，压筋完成后再使用落料模具或剪板机进行二次剪切，以去除四周多余原材料[1]。（剩余2671字）