金属加工·冷加工

2025年11期

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《金属加工》创办于1950年，始终服务于金属加工领域，作为我国金属加工技术发展历程的忠实记录者和传播者，为广大企业和读者... 展开

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医疗器械行业典型零部件加工难点及解决方案 摘要：针对医疗器械行业典型零部件的数控机床加工需求，系统分析骨科植入物、手术器械及医疗设备结构件等关键零部件的材料特性、精度要求及结构特点，在此基础上探讨五轴联动加工中心、车铣复合机床和精密磨床等数控机床的适用场景，并深入剖析钛合金切削、薄...
基于PCS智能排产的中小型结构件生产线建设 摘要：针对中小型结构件的加工特点，建设包含生产准备、生产制造、质量检测、产品清洗和物流仓储为一体的智能加工生产线。构建设备层、物料层和数据管理层模型，以实现快速定位换产、地轨机器人贯穿物流、在线清洗及在线测量等功能；采用刀具与工件几何信息数...
智能化技术在自动化机械加工生产线中的应用 摘要：以S7-1200PLC控制器、FANUC数控系统和ABB机器人为例，聚焦智能化技术在机械加工生产线中的应用，介绍各设备之间信号交换的相关技术，以及使用外部信号控制数控机床及机器人的方法，实现工件全过程自动化加工。...
精密钨合金零件制造工艺 摘要：深入剖析精密钨合金零件的毛坏制备、核心加工方法及其面临的技术挑战，系统性地归纳了零件的共性加工流程及关键工序内容。通过理论分析与实际加工案例，对钨合金零件的毛坯成形工艺进行比较，提出粉末挤出打印（PEP）技术，改善常用的切削、磨削及线...

支架类铝合金结构件数控加工技术 摘要：基于支架类铝合金结构件的结构特点和加工难点，制定整体加工方案。通过自制铣床夹具工装实现零件的一次装夹定位，采用长短刀结合的方式提高零件的加工精度，发挥高速数控铣“浅切快走”的切削优势，解决了加工过程中存在的问题，并总结出一套详实的数控...
聚乙二醇零件车削加工工艺改进 摘要：针对聚乙二醇材料车削加工中出现的碎裂变形、难于装夹和不易测量等问题，通过改进车削方法、优化工装夹具和切削参数的方式来保证零件精度，经过多次试验，设计出一条切实可行的工艺路线，提高了生产效率。关键词：聚乙二醇；调整环；车削加工；工艺改进...
提升车铣复合机床加工孔位精度的方法 摘要：针对带有法兰面的长轴类零件，利用车铣复合机床的多轴加工优势简化工序，车削后直接进行钻孔和镗孔作业。从机床的功能、精度及加工方法等多个角度进行深入分析与研究，实现高精度孔位的加工，研究结果具有一定的实用性和指导作用。...
矿用磨机端盖长螺纹旋合问题解决方案 摘要：针对矿用磨机端盖小端长螺纹的配合问题，从螺纹孔精度等级、丝锥攻螺纹、塞规检测、底孔加工及工装设计等方面进行分析和工艺试验，制定长螺纹加工方案，通过增加丝锥切削刃长度、调整螺纹孔中径公差等级以及补偿螺距累积误差等工艺优化措施，解决了长螺...
钛合金薄板零件加工变形的控制方法 摘要：钛合金材料在机械加工中，存在应力变形引起的尺寸超差，为此改善线切割和数控铣削路径，通过优化加工方案，采用定位工装和封闭切割的方法，提高钛合金薄板零件刚性，减小切削应力变形，保证产品加工质量。...
高精度塑性薄板的通孔倒角装夹方法 摘要：介绍一种高精度塑性薄板零件的平面铣削和锶孔加工方法，针对铝合金薄板的材料及结构特点，通过难点分析和工艺改进，采用合理的装夹方法减少变形，解决了零件加工过程中的尺寸及几何公差控制难题。关键词：铝合金；塑性薄板；平面铣削；孔...

叉类零件高刚性铣削夹具 摘要：针对叉类零件铣削时刚性差、铣削振动大易导致刀具频繁崩刃以及在加工时锁紧螺栓易松动导致的安全问题，设计了一种叉类零件高刚性铣削夹具。通过螺栓、开口垫圈与心轴配合形成的夹紧力来保证定位面贴合；通过角铁和辅助支撑调整螺栓提高了叉类零件的夹紧...
金属夏比冲击试样加工装置设计 摘要：针对冲击试样线切割加工效率低、精度难以保证的问题，提出一种基于车床改装试样加工装置的设计方案。通过定制刀具，设计试样专用夹具和可调式移动滑台，实现V形槽或U形槽试样在车床上的高效批量加工。该装置可以弥补线切割存在的加工效率低和精度一致...
数控珩磨机滑台下压式外抱工装夹具的设计及应用 摘要：围绕数控珩磨机滑台下压式外抱工装夹具，阐述湿式气缸套珩磨工艺现状及传统珩磨工装夹具的优缺点，重点介绍橡胶套外抱工装夹具的设计，包括工作原理、结构要点等，分析其在提高加工精度、降低劳动强度等方面的优势，为高效珩磨工装夹具的研发与应用提供...

缸体惰轮面及平衡轴轴向定位面铣削工艺优化 摘要：针对铣削缸体惰轮面、平衡轴轴向定位面的过程中，金属去除率高、毛坏余量较大导致刀具异常崩刃、刀片锁紧螺栓被振松动、报废率高、刀具寿命短以及刀具成本居高不下的问题，通过合并刀具，减少了刀库换刀的辅助时间，从而在总节拍不变的前提下，为降低铣...
微细处理刀具的技术应用 摘要：针对金属切削过程中存在的效率低、刀具寿命短和加工质量差三大核心难题，通过微细处理刀具技术，解决了硬质合金刀具成本居高不下的问题。关键词：微细处理技术；刀具寿命；表面质量；降本增效...
加工刀具统型及快速查询系统的开发与应用 摘要：针对企业现场加工刀具种类多、员工查找刀具及其配件型号困难等问题，通过刀具统型工艺管理手段并借助信息化工具，很好地实现了刀具统型和信息化管理。关键词：刀具统型；组合刀具；物资编码...

汽轮机内缸角度孔工艺优化和智能加工 摘要：针对汽轮机内缸空间角度孔加工效率低、操作繁琐的问题，提出基于多坐标系动态跳转、基准刀长度差补偿法和自动坐标轴归零的智能加工方案，实现4个角度孔的连续加工，并提供可复用的宏程序框架，降低同类零件编程难度，为同类角度孔加工提供参考。 ...
基于三维测量数据的复杂薄壁件加工工艺优化技术 摘要：针对复杂薄壁结构件加工过程中因切削力、热变形等因素导致的尺寸偏差问题，提出了一种基于三维测量数据的加工工艺优化技术。通过三维扫描获取半精、精加工后的零件点云数据，结合PloyWorks软件将测量数据与设计模型进行高精度配准，按区域划分...
基于NUM数控系统的成形磨齿机砂轮廓形修整方法 摘要：以成形磨齿机的砂轮修整技术作为研究对象，通过对渐开线螺旋面进行建模，得出成形砂轮与渐开线螺旋面的接触条件，详细分析了渐开线齿轮成形砂轮廓形计算方法。对成形砂轮修整加工软件在NUM数控系统下的二次开发做了介绍，提供了砂轮修整时机床CNC...

0.018mm超薄壁零件数控车削加工工艺优化 摘要：针对 0.018mm 超薄壁铝合金零件车削加工这一高难度技术挑战，提出基于热膨胀系数差异的膨胀吸附式装夹工艺与多阶段精密切削参数优化方案。通过对比铝合金（6061）与尼龙（PA6）的热力学特性，设计分体式内支撑夹具系统，结合金刚石刀具...
舱内轴管内孔修复方法 摘要：针对现有方法和装置无法在狭小空间内对船舱轴管内孔进行修复的问题，以实际应用案例提出了一种可在舱内完成轴管内孔修复的装置和方法，有效地避免轴系出舱，缩短维修周期，减少维修成本。关键词：舱内轴管；内孔；修复；维修周期；维修成本；修复装置...
开发进口数控卧式加工中心换刀故障检测功能在维修中的应用 摘要：在数控卧式加工中心TOS修理过程中，通过技术积累和摸索，开发了机床检测功能，快速高效诊断故障部位和分析原因，从而快速维修，达到提高生产效率的效果，避免了因故障而影响到换刀位置准确性、加工精度以及换刀机构机械干涉等问题。...
数控曲轴内铣机床在加工过程中的插补关系 摘要：通过近几年改造德国BOEHRINGER主轴内铣机床、奥地利GFM内铣机床、德国HELLER内铣机床等不同结构的数控内铣机床，总结这几类常见的内铣机床在加工曲轴轴颈时几个几何轴的插补关系。...