金属加工·热加工

2024年03期

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《金属加工》创办于1950年，始终服务于金属加工领域，作为我国金属加工技术发展历程的忠实记录者和传播者，为广大企业和读者... 展开

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高端铝合金表面激光熔覆耐磨耐蚀涂层关键技术研究进展 摘要：高端铝合金构件广泛应用于航空航天、石油化工及氢能储运等领域，但其表面存在耐蚀性与耐磨性差、强度与硬度低、晶粒粗化和表面橘皮等缺陷，进而限制其极端环境下的高性能安全服役，因此提高铝合金构件的表面质量和服役性能极为重要。激光熔覆作为铝合金...
基于等离子双丝增材制造技术制备坡莫合金工艺探究 摘要：首次采用等离子双丝增材制造技术制备Fe-Ni合金，通过显微组织分析获得平行于基板和垂直于基板的显微组织相差较大，平行于基板的显微组织主要由不同尺寸的等轴晶组成且含有极大尺寸晶粒，而垂直于基板方向的显微组织主要是柱状晶，因此柱状晶内含有...
面向模具修复的电弧增材制造技术研究现状及发展 摘要：电弧增材技术（WAAM）在修复模具应用中具有极大的发展潜力。介绍了电弧增材制造技术，探讨了在模具修复需求中加入电弧增材制造技术的优势，总结了电弧增材制造技术修复模具所需的关键技术发展，包括成形精度控制策略、三维模型分层切片算法和沉积路...
田口方法在熔融沉积成形中的应用与展望 摘要：熔融沉积成形（FDM）是增材制造（AM）领域中应用最为广泛的技术之一，通常用于制造具有复杂几何形状的零件，在航空航天、汽车、船舶及生物医疗等领域得到广泛使用。然而，由于力学性能不足及成形质量低等问题，通过FDM技术打印的零件在应用过程...
金属增材制造工艺、材料及成形机理的研究与应用 摘要：作为一种快速、精密、自由制造的关键成形工艺，3D打印在推动工业化和产业发展方面发挥了重要作用。通过介绍金属3D打印技术，主要围绕选择性激光、电化学和电子束增材制造技术等工艺原理和关键技术，深入探讨了增材制造技术制备金属材料零部件的特性...

TRIZ在邮轮薄板焊接变形控制中的应用 摘要：为解决邮轮建造过程中薄板焊接变形带来的装配工艺差、交付周期长、承载能力弱等一系列问题，利用TRIZ理论对薄板焊接变形进行了研究，首先建立焊接过程功能模型，通过焊接变形原因映射图快速、精准定位影响因素；随后结合矛盾矩阵确定拟采用的发明原...
BS700高强钢臂架焊接工艺研究 摘要：结合生产实际，通过对BS700高强钢试件的焊接试验和BS700高强钢臂架的焊接实践，从焊接工艺方法、焊缝的外观检查、超声波检测、力学性能检测，以及BS700高强钢臂架焊接生产的焊接变形控制、焊后质量检测等多方面进行了阐述，提供了一种B...
CTOD试验方法在海上风电导管架制作上的应用 摘要：为了确保海上风电导管架制作的可靠性和安全性，焊接接头的断裂行为研究就变得至关重要。通过分别从CTOD（裂纹尖端张开位移）的概念和某产品CTOD试验方法介绍焊接接头断裂韧度评定，为海上风电行业提供一种新型的设计和评估方法，以提高海上风电...
动力电池焊接熔深在线监测与闭环控制 摘要：采用光学相干层析（OCT）对焊接熔深进行在线监测，研究了OCT监测技术的稳定性及焦距自适应性。结果表明：OCT监测的熔深结果与金相结果吻合度高，其误差不超过3.65%。OCT技术对焊接工况的变化不敏感，随着焊接功率、焊接速度及保护气流...
压力容器用钢焊接接头组织与性能研究 摘要：使用GTAW＋SMAW组合焊法焊接Q345R钢获得焊接接头，研究其显微组织和力学性能。结果表明：Q345R钢的母材组织为呈带状分布的铁素体和珠光体，焊缝组织中细小的铁素体和珠光体分布均匀，热影响区中的显微组织为铁素体和珠光体。对焊接接...
自动焊接技术在指套管焊接中的应用 摘要：为缩短指套管更换时间、减少核电大修工作时间，指套管出现磨损时可通过焊接封堵工艺临时封堵磨损严重的指套管，当封堵的指套管数量不满足堆芯中子测量需求时再进行统一更换。根据指套管材质、结构特点及手工焊修复的难点，研发指套管堵管自动焊接工艺，...
CMT焊接S32101双相不锈钢焊缝成形研究 摘要：研究了S32101双相不锈钢CMT焊接参数（焊接电流、送丝速度、焊接速度）对焊缝成形特性的影响，结果表明：熔宽随着送丝速度增大而增大，随着焊接速度和保护气体流量的增大而减小；熔深随着送丝速度的增大先减小后增大，随着焊接速度和保护气体流...

高锰钢辙叉淬火冷却过程模拟及淬火设备优化 摘要：高锰钢导热性能较差，导致辙叉在淬火时心部冷却速度较慢，容易在心部产生超标碳化物。通过热模拟试验和有限元数值模拟分析了高锰钢冷却过程中的显微组织和温度变化情况。热模拟试验结果表明：随着冷却速度增加，高锰钢析出碳化物逐渐减少，在5℃/s冷...
锅炉制造火焰矫正工艺探讨 摘要：介绍了锅炉集箱部件在制造过程中因不均匀焊接、热循环导致弯曲变形而进行火焰矫正的工艺方法和注意事项，比较了国内外锅炉行业标准和钢结构建造标准对热矫正的规定和指导性条款，考虑到热矫正对材料性能可能产生的不利影响，建议锅炉行业工艺规范标准化...
T91-奥氏体不锈钢异种钢接头热处理工艺研究 摘要：为解决SA-213T91＋SA-213TP347HFG异种钢接头因热处理温度高引起热膨胀应力过大而拉裂的问题，设计6种SA-213T91＋SA-213TP347HFG异种钢对接接头焊后热处理工艺，对6组不同热处理工艺后的显微组织和力学...
回火热处理工艺对431不锈钢锻件硬度的影响 摘要：以431不锈钢锻件为研究对象，重点探讨431不锈钢锻件在670 ℃、690 ℃、720℃、740 ℃温度下回火处理后的硬度变化，同时研究了431不锈钢锻件在经历不同回火次数后的硬度性能，并进行了不同热处理状态下的组织机理分析，以探究适...
热处理工艺对ER316H熔敷金属力学性能影响的研究与分析 摘要：采用ER316H焊接材料进行堆焊的3Cr13钢由于其具有良好的耐腐蚀性能和抗蠕变性能，在大型电站锅炉、核电机组等压力容器中得到了广泛的应用。但由于其在焊接时存在较高的残余应力，容易造成焊缝和热影响区开裂，从而制约该材料在大型锅炉等压力...

基于超声波法的大型电动机主轴加工过程残余应力监控研究 摘要：大型电动机主轴直径较大，加工工序复杂，最终产品容易出现挠曲变形，影响装配精度和工作状态的稳定性。为跟踪、分析不同工序前后残余应力变化特征，采用超声波法对同一35CrMo钢电动机主轴坯料、筋板焊接和焊后退火三种状态残余应力进行无损检测，...
Q235B钢下连杆断裂失效分析 摘要：通过化学成分分析、硬度、冲击性能及拉伸测试、金相组织和断口形貌分析等方法，分析了Q235B钢下连杆断裂失效的原因。分析结果表明：Q235B钢碳含量超出了标准要求，断裂缺陷周围的硬度呈现分布不均匀和高于标准要求的结果，且失效件冲击性能远...
合金钢自锁螺母振动试验失效分析及预防 摘要：结合生产实际及振动试验工况，从宏观裂纹、断口形貌、微观组织及显微硬度等方面对30CrMnSiA钢自锁螺母振动试验产生裂纹的成因进行了综合分析。结果表明：因操作人员变更定位销高度导致螺母直口部位产生台阶而形成应力，集中在内螺纹牙底形成裂...
1Cr11Ni2W2MoV不锈钢轴承盖表面线性缺陷分析 摘要：对多个1Cr11Ni2W2MoV不锈钢轴承盖出现的线性缺陷进行研究，从宏观和微观角度对缺陷进行检测分析，结果表明：轴承盖零件出现的线性缺陷为锻造折叠缺陷，形成原因主要与多火次成形过程中毛坯毛刺被挤入以及捶打位置偏离有关。在此基础上，对...

大型冲天炉-电炉双联熔炼生产高强度灰铸铁过程控制 摘要：介绍了铸造二期冲天炉-电炉双联熔炼工艺，要获得优质铁液，首先需控制原辅材料质量，质量稳定可控的炉料是获得优质铁液的先决条件；其次是熔炼工艺，标准化、严格的过程控制才能保证持续提供合格铁液。得益于从炉料到熔炼过程完善且不断优化的全流程管...
GH4141大锥度喷嘴内支撑环锻造工艺研究 摘要：以前期模拟试验为基础，通过多火次锻造得到了大锥度喷嘴内支撑环，并通过分析晶粒度来判断锻件性能。从模拟情况看，锻件成形过程贴膜良好，尺寸满足设计要求；从实际锻造来看，经过多次锻造成形后，锻件无裂纹、凹坑等缺陷，锻件也满足尺寸条件；锻件前...