金属加工·冷加工

2025年01期

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《金属加工》创办于1950年，始终服务于金属加工领域，作为我国金属加工技术发展历程的忠实记录者和传播者，为广大企业和读者... 展开

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2024年度《金属加工（冷加工）》优秀读者及优秀作者评选结果 新年伊始，岁序更新。《金属加工（冷加工）》在各级组织的指导和支持下，在各位读者和作者的陪伴下，在各位编者的共同努力下，走过了74个春秋。《金属加工（冷加工）》自创刊以来，为读者提供了数量巨大、实用性强、参考价值高的技术文章和行业报道，被誉...

力劲：驱动中国工业母机迈向全球价值链高端 压铸装备制造是我国在国际制造领域少有的优势产业，彰显着强大的竞争力。在过去的45年时间里，力劲构建了完整的压铸装备智能制造体系和产业链供应链新格局，并从国际标准切入，提升了我国铸造装备在国际市场的话语权。力劲1979年创立于中国香港，当时...
格劳博中国：深耕本地化，开拓出海路 2024年，全球经济环境复杂多变，中国经济却在这一年仍然保持稳健发展的态势。我们见证了中国制造业向高质量转型的澎湃动力，也感受到了来自全球经济不确定性所带来的挑战。正是在这样的背景下，格劳博中国以卓越的创新力和不懈的努力，在中国市场上继续提...
现代威亚：深耕中国市场，以新质生产力开拓未来 2024年随着一揽子政策持续显效，推动经济回升向好的积极因素明显增多，然而由于传统用户领域的生产端产能充足，所以对设备投资的总体需求仍有待进一步恢复；同时，由于市场的升级换代，高端装备、智能制造和绿色制造需求逐渐增多，所以新材料、新技术、新...
瑞士百超：迈向智能与绿色制造，共创高端装备未来 在过去的一年中，尽管外部环境复杂多变，百超中国在钣金加工领域依然稳步前进，顺利实现了年度销售目标。特别是在高端制造和智能制造领域，我们的技术实力与服务能力获得了市场和用户的高度认可。这份成绩离不开每一位员工的辛勤努力和用户的鼎力支持。机床装...
创世纪：新质生产力 “引擎”，驱动用户发展加速度 过去的2024年，全球商业格局风云变幻，科技迭代潮起潮落，市场竞争愈发激烈，诸多不确定性扑面而来。但幸得与业界同仁携手同行，创世纪集团得以在风浪中稳健启航，不断探寻并释放新质生产力，为市场呈上满意答卷。尽管国际局势波谲云诡，贸易规则频繁调...
魏因加特纳：砥砺前行60年，持续创新，引领未来发展新篇章 2024年，全球化进程持续推进，供应链和需求要不断适应日益变化的全球形势。如何提高生产效率，快速响应全球新规和不断变化的局势，成为全球企业亟待解决的课题。同时，能源消耗和劳动力成本的上升，导致如何平衡成本与竞争力，也成为企业在当前环境中的关...
西门子：数字化驱动新未来 在这个辞旧迎新的时刻，我们迎来了充满机遇与挑战的2025年。作为一家以创新为核心的企业，西门子机床数字化部门始终秉持成就用户的理念，致力于为机床行业提供覆盖全价值链的一站式数字化解决方案，帮助用户保持行业竞争力，实现高质量发展。回顾202...
MCM CHINA：高质量发展，向新而行 新质生产力强调以科技创新为引领，推动产业高质量发展。在机床行业，新质生产力的应用不仅提升了生产效率，更促进了产品性能与精度的飞跃。通过引入智能制造、绿色制造等先进技术，机床行业正逐步向高端化、智能化、绿色化方向发展。 MCM CHINA是意...
北京发那科：新质领航，智造未来 律回春渐，新元伊始。在此，我谨代表北京发那科，向中国工业制造产业的同仁，致以最诚挚的新年祝福！向持续奋进的每一位制造人，致敬！回望过去的2024年，制造行业在风云变幻的市场环境中砥砺前行。全球制造业竞争已经步入高端化、智能化、绿色化的新时...
海德汉：以“新”应变，提“质”增效 风雨兼程又一年，凝心聚力再出发。你好，2025！ 2024年，全球制造业总体表现为较为强烈的波动和震荡。随着“打造新质生产力、赋能高质量发展”成为制造业各领域达成共识的目标，如何以科技创新推动产业创新、以产业升级构筑竞争优势成为制造业企业面...
伊斯卡：创新加速，快如闪电 自2020年推出NEOLOGIQ系列以来，我们经过4年的不懈努力，终于在2024年迎来了LOGIQUICK系列的问世，并于11月5日在中国苏州成功举行了新产品发布会。正如IMC集团全球总裁Jacob Harpaz先生在发布会上所强调的：“T...
泰珂洛：龙韵华章，泰珂洛二十载共筑梦想 2025年的新年钟声敲响，在这辞旧迎新的美好时刻，首先，我谨代表公司全体员工向贵刊读者，以及长期以来给予我们支持和信任的朋友表示衷心的感谢和祝福：祝大家新年快乐！祝愿大家在新的一年里工作顺利，幸福安康！泰珂洛（Tungaloy）作为硬质合...
松德刀具：稳扎稳打，坚守初心 2025年已至，我们带着对过往的深情回望，满怀对未来的无限憧憬，又一次站在了新年的门槛上。岁月的长河浩浩荡荡，奔流不息，我们的奋斗也将一如既往，永不停歇。回顾过去的一年，松德刀具虽然经历了风风雨雨，但也收获了满满的果实。2024年，外部形...
用朴精密科技：精密引领未来 随着2025年的钟声敲响，AI引领的新技术革命也越来越临近了。我怀着无比激动的心情，向广大奋战在金属加工行业的同仁们致以最诚挚的新年祝福。回顾2024年，全球金属加工行业经历了前所未有的挑战和机遇。一方面，全球经济复苏的步伐加快，制造业需...
喜威一：贴合市场需求，深耕中高端非标定制刀具领域 2024年的数控刀具业，如果用4个字来概括，那就是“竞争激烈”。已经到来的2025年，也将延续这一态势。喜威一公司始建于2002年，专注于硬质合金非标刀具、PCD/CBN刀具的研制与修磨，是“国家级高新技术企业”“专精特新企业”“创新型...
穆格工具：凝心聚力，共创佳绩 随着新年的钟声敲响，我们满怀期待地站在新的起点上，回望过去，我们历经风雨，不断前行。在此，我谨代表穆格精密工具（杭州）有限公司，向全体员工、用户及合作伙伴致以诚挚的问候和祝福。在这充满挑战与机遇的2024年，我们共同见证了行业的起伏波澜，...
精恒凯翔：中国精龙中心架拥抱世界 值此岁末年关、展望未来之际，本人代表中国精龙品牌中心架向社会各界朋友及精龙中心架的新老用户致以最诚挚的问候。作为精龙中心架品牌的创立者，精恒凯翔赶上了国家改革开放的好时代，抓住了时代发展的机遇，在各级政府的正确领导下，以及社会各界朋友的支...
祥银传动：砥砺前行，共筑辉煌 在2024年市场下行、竞争加剧的环境下，祥银传动经历了许多挑战和机遇，取得了显著的成就，二期项目顺利建成并逐步投产，预期产能呈三倍增长。祥银传动坚定深研精密传动领域，扎根本土，积极拓展国际市场，于精密机床、自动化设备、医疗设备及电子半导...
ANCA：以创新驱动引领高质量发展新征程 随着2024年的辉煌篇章缓缓合上，我们满怀期待地迎来了充满无限可能的2025年。2024年对于ANCA而言极具重要意义，不仅是公司成立50周年，同时也是其在中国市场深耕的第20年。2024年，ANCA保持了良好的销售业绩，同时不断探索新增长...
OPEN MIND：新质生产力引领未来发展 新年的钟声已经敲响，回首2024年，我们在复杂多变的机床工具行业中砥砺前行，收获颇丰，也见证了行业的诸多变革。在2024年，OPEN MIND公司的hyperMILL软件销售业绩稳步增长，市场占有率进一步扩大。在中国市场，我们凭借卓越的产...
Tebis：智造平台，为企业创造更大价值 值此新年到来之际，向一直以来支持和信任Tebis的用户、合作伙伴以及所有关心和支持Tebis的朋友们致以最诚挚的新年祝福！过去的一年里，Tebis与用户和合作伙伴们携手共进，在智能制造的道路上不断探索与前行，见证了技术的创新为高质量制造发...
数码大方：赋能制造业数字化转型，让新质生产力落地 新质生产力是站在现代化强国建设全局高度所作出的重大理论创新，对于制造业而言，新质生产力之“新”在于技术突破创新，是以科技创新为主的生产力。新质生产力之“质”在于产业升级增质，是摆脱传统增长路径、符合高质量发展要求的生产力。而新质生产力的发展...
山田刀具：超硬品质，全心服务 时光壮阔落笔，岁月浩荡成歌。在紧张忙碌的工作中，2024年已悄然过去，送走了一年的辛劳，迎来了又一个崭新的岁月。2025年伊始，山田公司在此向各位送上最真挚的问候和美好的祝福！回望2024年，我们以勇气之剑开辟发展道路，我们以担当之姿践行...

聚焦新质生产力发展，着力推进工业母机行业能力提升 摘要：工业母机是现代化产业体系的核心枢纽和制高点，是关系国家安全和发展大局的战略性基础产业，同时也是加速形成新质生产力的关键。现阶段我国工业母机行业面临着由大到强的转型挑战，同时也迎来了新质生产力和制造业转型升级带来的机遇。立足于高质量发展...
新质生产力驱动下工业母机高质量发展之路 摘要：发展新质生产力，实现制造装备高端化，“工业母机”作为源头设备发挥着重要作用。首先介绍了新质生产力的特征及我国工业母机发展情况，分析了作为新质生产力代表的新材料新技术、数字技术、人工智能及高端市场的巨大需求对工业母机的技术赋能和促进作用...
浅析新质生产力助推中国工业母机行业企业核心竞争力的提升 摘要：我国正处于加大力度推进新型工业化和制造业数字化转型的重要阶段。在新质生产力浪潮的推动下，中国的工业母机行业企业要挖掘和培养核心竞争优势，发展智能制造，为新型工业化的发展贡献力量。结合北京精雕自身多年来的实践与积累，浅谈目前在数控技术、...

铝合金薄壁框体零件加工工艺优化 摘要：针对铝合金薄壁框体零件在加工过程中容易出现装夹变形、热变形和较大残余应力等问题，从机械加工工艺角度出发，剖析了导致变形的主要原因，优化了工艺路线和工艺参数，有效解决了变形问题，同时提高了加工效率，降低了加工成本。关键词：铝合金；薄壁...
精密薄壁鼓轮零件加工工艺优化 摘要：针对鼓轮零件的结构特征和加工难点，从加工余量控制、工件装夹和热表处理等方面进行逐一分析，通过优化工艺方案，选择合理的装夹方式，合理安排热处理工序和局部表面处理，避免了加工过程中出现的质量问题。关键词：鼓轮零件；装夹方式；热表处理；变...
小型结构件的线切割高效加工方法 摘要：针对小型零件批量大、单件加工周期短的特点，以及线切割加工效率低的问题进行原因分析，优化加工工艺和数控程序，通过串联程序、整排加工的方法，实现小型零件的线切割连续加工，减少零件加工辅助时间，提升设备利用率和零件加工效率。关键词：小型零...
超大长径比多头丝杠精密研磨工艺 摘要：针对多头丝杠螺纹的加工难点，使用研磨工艺进行零件的精加工。详细介绍了研磨精加工工艺流程、研磨剂、研磨参数的选择以及研磨工装的设计。关键词：多头丝杠螺纹；精加工；研磨剂；研磨参数；研磨工装 1 序言超大长径比多头丝杠因其传动效率高、...

基于ANSYS Workbench的复合材料滑枕设计 摘要：基于正向设计理论，应用ANSYS Workbench对公司开发的一款高精密立式加工中心的滑枕进行动态、静载测试分析，对比国外先进成熟机型，从零部件的动、静刚性角度对比设计，为机型的开发提供理论依据。经过计算及后续整机加工测试，复合材料...
基于基准转换的盲孔零件车削工艺创新 摘要：以复杂盲孔零件的数控车削加工为例，介绍了利用互为基准原则重新规划其加工工艺路线，设计制作并改进高效自定心夹具，在保证加工精度的同时，提高加工效率。关键词：基准不重合；定位误差；基准转换；自定心 1 序言在航空航天行业，为了满足产...

头部不带螺纹的棒材拉伸试样的数控加工 摘要：以一款头部不带螺纹的棒材拉伸试样为例，从数控加工的角度出发，讲述工序划分、工件装夹、刀具选择及程序编制的技巧。用户既可在配有FANUC系统的单台机床上进行加工，也可经由现代智能切削系统实现“毛坯到成品”的交付。配置SINUMERIK、...
蜂窝超声切割加工仿真技术 摘要：航空领域Nomex蜂窝超声加工中，由于加工刀具的特殊性，在程序设计过程中如何对加工代码进行仿真一直是工艺难题。针对某类数控超声机床加工的特殊仿真需求，提出了基于VERICUT仿真软件的系统开发方法，建立了盘式和刃式超声特种刀具的刀体结...

基于CATIA的轴向钻孔编程技术 摘要：高压冷却系统可以将钻削过程中产生的金属切屑及时排出，内冷的加工方式可提高刀具寿命，节省加工时间，提高加工效率。但加工中心并无针对内冷加工的编程，利用CAM软件CATIA中的轴向连续切削指令，规划内冷钻头加工的策略，并结合在实际应用中的...
Mastercam和VERICUT在汽轮机叶片四轴加工和仿真中的应用 摘要：针对工业汽轮机叶片，利用四轴联动加工中心，对四轴数控加工相关技术进行了探索，通过自动编程软件的合理运用，使叶片加工更高效。关键词：四轴联动；汽轮机叶片；Mastercam编程；VERICUT仿真；加工效率 1 序言四轴联动加工中心...

五轴加工中心主轴零位快速调整法 摘要：介绍一种针对840D数控系统的五轴加工中心主轴零点的快速调整方法，相比传统靠经验目测的调整法，效率得到大幅提升。关键词：五轴加工中心；电主轴；零位调整 1 序言中车唐山机车车辆有限公司主要生产高铁、城轨和地铁等铁路移动装备，目前唐...
正反锥孔加工及其表面粗糙度分析 摘要：开发了一种基于FANUC系统的插铣法加工正反锥孔宏程序编程模板，分析了加工表面的表面粗糙度的形成机理。采用直线插补法通过同一平面一次装夹，实现正反两种类型的锥孔加工，避免了因重复装夹而引起的误差，提升了零件位置精度、尺寸精度和加工效率...
钣金成型工艺中的回弹现象及其控制方法 摘要：分析了钣金成型工艺中回弹现象的成因及其控制策略，重点分析了材料属性、工艺参数和模具设计对回弹的影响。通过优化材料选择与预处理、调整工艺参数及改进模具设计，可以有效控制钣金成型中的回弹量，提升成型精度。关键词：钣金成型；回弹；控制；材...
K13NK型石砟漏斗车静态闸瓦压力试验不合格原因分析及解决方案 摘要：针对K13NK型石砟漏斗车在试修过程中存在的静态闸瓦压力试验不合格的问题，进行分析研究，提出改进建议。关键词：K13NK；静态闸瓦；压力试验；制动率；闸瓦压力 1 序言静态闸瓦压力试验能真实地反映铁路货车的制动能力，可验证制动系统...