摘要：布料车采用变频控制替代交流接触器控制，增加电动机加速起动和制动控制环节，提高设备作业率。
关键词：坚炉球团布料车变频器 控制
我厂有二座8M2竖炉和二座10M2竖炉，其竖炉布料车是向竖炉本体内部输送生球团，我厂1995年11月15日第一座8 m2竖炉投入试生产，初期电气故障多.经过4年多的摸索，设备电气故障基本解决.2000年6月15日投产第二座竖炉，2003年6月及2005年11月投产的第三、第四座10m2竖炉相继投产，电气故障低，满足生产需要。其竖炉布料车是制约生产的重要设备.布料车控制原设计采用2块CJ20型交流接触器控制其行走电机正反转，从96年投产后，接触器短路放炮，故障率高，严重影响生产，我们经过仔细研究后决定改用FRN11C11S—4JE变频器控制布料车正反转，从2001年改造后至今效果良好，大幅度降低了布料车的故障率。
一、改造前存在的问题
来自造球的球团生球经过竖炉梭式布料车，向竖炉干燥床内部输送生球团，该布料车，20s往复循环一次，该布料车原设计控制采用CJ10交流接能器来实现布料车行走电机正反转，该正反转接触器，由于吸合有时间差，经常发生短路放炮，空气开关，接触器全部损坏，最多一夜放炮四次，无法生产。（剩余1838字）